Perusahaan minuman memiliki dua kebutuhan mendesak akan peralatan blow moulding. Pertama, karena harga bahan baku plastik yang terus meningkat, perusahaan minuman terus mencari cara untuk mengurangi biaya pengemasan untuk memaksimalkan keuntungan, sehingga memerlukan peralatan blow moulding yang canggih untuk memproduksi botol yang lebih ringan. Kedua, karena pasar yang berubah dengan cepat, produsen minuman harus merespons secara fleksibel terhadap siklus hidup minuman yang semakin pendek. Sejalan dengan itu, produksi botol PET melibatkan pembaruan produk yang semakin sering, sehingga memerlukan minimalisasi waktu pergantian cetakan selama produksi. Kedua kebutuhan mendesak ini menghadirkan tantangan yang signifikan bagi pemasok peralatan blow moulding.
Teknologi loop-tertutup mengacu pada pengintegrasian parameter proses verifikasi online ke dalam sistem kontrol proses mesin stretch blow molding, sehingga membentuk siklus produksi otomatis tertutup yang menggabungkan kontrol dan penyesuaian otomatis. Teknologi kontrol mesin yang cerdas bertujuan untuk meningkatkan sistem jaminan kualitas mesin blow moulding. Penggunaan sistem pemantauan AgrPETWallplus memungkinkan pemantauan berbagai data pada bentuk awal, seperti ketebalan dinding botol. Selama pengoperasian, setiap penyimpangan dari nilai pengenal sistem akan segera diidentifikasi. Informasi ini akan segera dikirimkan ke sistem kontrol unit pemanas preform di mesin blow moulding. Sistem kontrol kemudian akan merespons dengan cepat dan secara individual mengontrol nilai pengenal setiap lampu pemanas di tungku. Oleh karena itu, meskipun data untuk setiap botol berbeda, kualitas botol yang diproduksi tetap stabil dan dapat diandalkan, asalkan parameter proses yang ditetapkan pada awalnya tidak berubah.
